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配料罐是具有可加热自动控温、保温、搅拌功能，并广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配的设备。
1基本内容
一，作用：
制药、生物工程、食品、饮料、果酒、调味品、精细化工、油脂等行业中常用的中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的的状态下，该设备为 经济实用
二，结构形式：单层配料罐，双层配料罐
三.搅拌罐的主要几种结构类型(供选择)
序号 结 构 形 式 结 构 特 性
1 上活动盖、下斜底结构 造价相对较低，侧下部出料，设备高度相对较低，适用黏度与浓度不大的物料。
2 上活动盖、下锥底(或椭圆、蝶形封头)结构 造价相对较低，底部出料，放料干净。
3 上下锥形封头结构 造价相对较高，底部出料，放料干净，全封闭结构，物料搅拌卫生。
4 上下椭圆(或蝶形)封头结构 造价相对较高，底部出料，放料干净，全封闭结构，物料搅拌卫生。比锥形封头耐压。
四.设备结构特性
1.可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)。
2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。
3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。
4.罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合标准。